制漿造紙行業(yè)對設(shè)備的生產(chǎn)率和可用性提出了很高的要求。麥克傳感了解這些要求，并提供了適用的壓力、液位和流量測量傳感器。它們堅(jiān)固耐用、長期穩(wěn)定且便于維護(hù)。
造紙生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量紙漿和化學(xué)品，需要用到大量的塔、池、槽、罐等容器承擔(dān)儲存和運(yùn)輸工作。安裝可與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用的智能壓力變送器，及時(shí)掌握壓力、差壓、流量等信息，可有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)損耗。
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為了使紙漿達(dá)到期望的白度，需要對其進(jìn)行漂白。紙漿在這個(gè)過程中進(jìn)入高漂白塔，塔內(nèi)通入氧氣、臭氧或過氧化物等漂白劑，漂白過程在高溫下連續(xù)進(jìn)行，漂白后的紙漿通過螺旋輸送機(jī)排出。因?yàn)槠姿w積巨大，幾乎從不排空。
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為了保障造紙廠的連續(xù)運(yùn)行，必須儲備大量制備好的紙漿， 并貯存在高大的貯漿塔中。這種造紙漿塔的特點(diǎn)是容量大、帶攪拌，從而達(dá)到均化紙漿的目的。塔內(nèi)溫?zé)岬募垵{會產(chǎn)生蒸汽，紙漿泵的運(yùn)行會導(dǎo)致液面波動。
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制漿桶是用于制漿過程中的一種設(shè)備，通常用于造紙工業(yè)。它的主要作用是將紙漿與水混合，并在其中產(chǎn)生攪拌和剪切力，以便將纖維分散在水中，形成均勻的漿料。經(jīng)過攪拌、剪切和溫度控制后，處理好的漿料被排出制漿桶，供給后續(xù)的造紙?jiān)O(shè)備使用。精確的液位測量能保證漿料能及時(shí)進(jìn)入流漿箱處理下一個(gè)環(huán)節(jié)。
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在造紙過程中，紙漿被送入造紙機(jī)的流漿箱。在水力式流漿箱中，紙漿通過錐形布漿總管以及多組管束進(jìn)入堰池，最后由堰板（唇板）噴布到成形網(wǎng)面上。紙漿的噴布速度需要通過沖漿泵的壓力根據(jù)網(wǎng)速進(jìn)行調(diào)節(jié)， 因此流漿箱的壓力測量至關(guān)重要。
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紙幅中殘留的水分通過造紙機(jī)干燥部的蒸汽加熱滾筒去除。干燥過程帶走蒸汽中的熱量，然后在滾筒內(nèi)壁上形成一層薄薄的冷凝水。該層影響熱量向紙張的傳遞，必須通過虹吸作用不斷地撇去。通過入口和出口處的壓力測量來監(jiān)控從烘缸到紙張的正確傳熱水平。
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壓輥在產(chǎn)品更換或造紙機(jī)停機(jī)期間進(jìn)行清潔，然后用特殊的涂層劑進(jìn)行處理。這可以保護(hù)它們免受粘附和沉積物的影響，這些粘附和沉積物可能導(dǎo)致紙幅在機(jī)器中撕裂或分裂。將涂層劑與溫度為 50 °C 的配料罐中的熱水混合，然后泵送到機(jī)器中的各個(gè)點(diǎn)。為了保持自動操作，必須測量配料罐中的液位并連續(xù)監(jiān)控過濾器狀態(tài)。
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